スピード。 高品質。 耐久性。 柔軟性—これらは3Dレーザー・マーキングの主な利点のほんの一部です。 近年、レーザー・マーキング・システムは製造プロセスで力強い成長を遂げています。 自動化とマーキングの柔軟性は、この成長の主な要因です。 より具体的には、自動製造プロセスで部品を識別する必要性と、2次元フィールドだけでなく、2.5Dまたは3Dレーザー・マーキングと呼ばれるさまざまな高さ、曲面または複雑な表面にマーキングする柔軟性。 このブログでは、3Dマーキングの多くの利点と、高品質のレーザー・マーキングを実現するための推奨ソリューションについて説明します。
3Dレーザー・マーキングは、速度、効率、複雑なマーキング機能が向上しているため、多くの製造システムで急速に採用されています。 この（かなり）新しいプロセスが業界を混乱させ、ユーザーに多くの利点をもたらしていると言う人もいます。 複雑な部品のターゲット表面を高速かつ耐久性のある方法でマークできることは、最も優れた利点です。 耐久性と高性能に加えて、3Dマーキングは、さまざまな表面にマーキングすることでジョブのセットアップ時間を短縮し、再現性と信頼性を保証する正確なミクロン精度を提供します。
レーザー3Dマーキングは、裸、コーティング、陽極酸化、メッキされた金属など、あらゆる表面や材料で実現できます。 いずれの場合も、作業は非常に詳細に行うことができます。 このようなシステムの従来のアプリケーション（工業用部品、お土産、宝飾品のマーキング）に加えて、3Dマーキングは、その幅広いアプリケーションの可能性、高精度の画質、高い生産性、およびプロセスの柔軟性により人気が高まっています。 全体として、3Dマーキングは、他のテクノロジーと比較してパフォーマンスが優れています。
機能的には、レーザー3Dマーキング・システムには2つの主要な要素があります。 1つ目は、3Dマーキングと迅速な焦点距離調整のための高速検流計です。 例えば、統合されたZ軸を備えたケンブリッジ・テクノロジーの3軸スキャン、公称焦点距離から最大±400mmの範囲を生み出すことができ、X、Y、Z軸間の究極の同期を実現します。 3Dレーザー・マーキング・システムの2番目で最も重要な要素は、ワーク・ピースの3DCAD図面と3Dでマーキングする目的のパターンをインポートできる高性能マーキング・ソフトウェアです。 3Dマーキングに対応するレーザーはCO2 およびファイバー・レーザー。
ケンブリッジ・テクノロジーのScanMaster Designerソフトウェア3Dマーキングのような複雑な仕事のために設計されています。 その高度に洗練された使いやすい機能により、ユーザーは許容可能な3Dマーキング・フィールドを表示し、ワーク・ピースの3D CAD図面にパターンをラップまたはマーキングすることができます。 3軸スキャン・ヘッドと高度なグラフィカル・ユーザー・インターフェース・ソフトウェアの組合わせにより、ユーザーは高速で耐久性のある高品質の3Dマーキングを作成できます。 ScanMaster Designerは、高性能とは別に、ピラミッド型アルゴリズムへの従来のスケーリング2Dキャリブレーションとは異なる高精度のキャリブレーションも提供します。 その他の重要な機能には、ドングルのない3軸制御、キャリブレーション精度、3Dモデリングおよびマーキングの柔軟性が含まれます。
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