サクセスストーリー
当社のソリューションがお客様にどのように役立ったかをご覧ください
注目のサクセス・ストーリー
３Dプリンタ
長期間のビルド
課題
長時間のビルドを必要とする高品質の複雑なパーツ
アプリケーション
３Dプリンタ
ソリューション
Lightning™ IIは、安定性と超低ドリフトを可能にします。これは、ドリフトによる部品の変形を排除し、複雑な部品に組み込まれた高品質の製品を提供するため、長期間のビルドで重要です。
処理時間を最適化する
課題
ウォームアップ時間を短縮し、処理時間を最適化する
アプリケーション
積層造形
ソリューション
予熱とウォームアップ時間を排除する適応型熱制御による改良されたLightning™ IIレーザー・スキャン・ヘッドの熱安定性
スループットを向上させる
課題
積層造形スループットを向上させることにより、製造部品の生産性を向上させる
アプリケーション
積層造形
ソリューション
軌道制御アルゴリズムを備えたLightning™ IIレーザー・スキャン・ヘッドを使用して22％の生産性向上を達成
カスタマー・ストーリー
大判CO2レーザー切断
課題
柔軟で大判のレーザー切断システムを提供
アプリケーション
レーザー切断
スループットを向上させる
課題
現在のシステムでは、文字のマーキングにローカル・ソースのスキャン・ヘッドを使用して5 m /秒しか達成できないため、レーザー・マーキング・システムのスループットを向上させます
アプリケーション
マーキングとコーディング
ソリューション
お客様はノヴァンタのMOVIA 2軸スキャン・ヘッドに切り替え、フライバック速度が3倍向上し、レーザー・マーキング・スループットが向上したことを確認しました
CO2レーザー・テクスチャリングと研磨による高品質の金属のような表面仕上げ
課題
プラスチック製の携帯電話フレームに「プレミアム」メタリック仕上げを施すための新しいマーキングシステムにレーザー光源を提供する
アプリケーション
精密加工
小児用にカスタマイズされた装具のトラッキング、トレーシング、および品質保証の改善
レーザー加工
レーザー処理のスループット、精度、および結果の改善
課題
さまざまなレーザー処理アプリケーションでスループット、精度、および結果を向上させる
アプリケーション
レーザー加工
マーキングとコーディング
独自のマーキングおよびコーディング・アプリケーション
課題
直径16"のパイプの内側に取り付けられた金属プレートに恒久的なマークとコードを適用します
アプリケーション
曲面でのレーザー・マーキングとコーディング
ソリューション
OEMと協力して、ノバンタはコンパクトなCOを設計した、OEMフィールド機器に適合するCO<sub>2</sub>レーザー・マーキング・サブシステム。 レーザー・サブシステムは、追跡とトレーサビリティーを可能にするために、永続的なグラフィック・マークと英数字コードの両方を適用しました。
マイクロマシニング
結果を改善する
課題
最高のレーザー・ビーム位置決め精度でマイクロ・プロセッシング結果を改善
アプリケーション
微細加工用のレーザー・ビーム・ステアリング
ソリューション
ScanMaster Controllerは、24ビットGSBusで業界最高のコマンド解像度を提供し、400 mm X 400 mmのフィールド領域で2µrad未満の再現性と1µrad未満の精度でより高い精度を提供します
精密加工
デュアル波長アブレーションはヘアピン・ストリッピングを自動化します
課題
ステーター・ヘアピンの断熱材除去のサイクル・タイムを改善
アプリケーション
絶縁体除去のためのレーザー・アブレーション
ビアホール・ドリリング
柔軟なビア・ホール・ドリリング
課題
柔軟なレーザー・ビア・ホール・ドリリングを有効にして、さまざまなホールの形状や即座の変更に対応します
アプリケーション
ロール・トゥー・ロール・フレックス回路用のビア・ホール・ドリリング
ソリューション
ScanMaster Controllerを使用すると、ロール・トゥー・ロール・フレックス回路のオン・ザ・フライ・ドリリング用の高度なフィールド内検出機能を備えたドリル形状を柔軟に選択でき、高速連続ドリリングを実現し、生産効率を向上させることができます。
