InScript

ユーザー・フレンドリーで用途の広いソフトウェア・ソリューション

ASCコントローラー・シリーズと互換性があります
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InScriptソフトウェアについて

ノヴァンタのレーザー制御ソフトウェア製品のARGES製品ライン・ポートフォリオにより、OEMのシステムとの統合を容易にしながら、レーザー制御とスキャンのパフォーマンスを最適化できます。 InScriptソフトウェアは、ASCコントローラー・シリーズ、ARGnetシリーズ、HSSIシリーズの両方と連携して動作します。

このレーザー制御ソリューションは、最も要求の厳しいアプリケーションのスキャン・パフォーマンスを向上させる独自のアルゴリズムと予測制御を備えています。 当社のInScriptソフトウェアは、標準のファイル形式を便利にサポートする強力なデザイナー・ツールのパッケージを備えています。 当社のASCコントローラー・シリーズおよびソフトウェア・ソリューションは、すべてのARGESスキャン・ヘッドと互換性があります。

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InScriptのハイライト

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高度なアプリケーション機能を備えた適応可能なインターフェース

  • • 2軸および3軸用のソフトウェアをフル装備 - ドングルやロックは不要
  • • 内蔵された高度な専用機能により単一のソフトウェア・ソリューションで複数の用途に対応
  • • 高度なスクリプト言語であるScanScriptが内蔵されていることで自動インターフェースを調整可能
  • システムのセットアップや構成など、特定のタスク用に特別に設計されたユーザー・フレンドリーなユーザー・インターフェースとウィザード
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拡張機能

  • 正確なスキャナーとレーザーのリアルタイム制御のためのタイム・スタンプ・ベースのインフラストラクチャー
  • オン・ザ・フライ、強化された3Dマーキング性能、焼結機の推定ビルド時間機能、高精度セル・ソーティングのポリゴン・スキャン・サポートなどのアプリケーション・ベースの機能。
  • 新しい3D-Scan Field Calibrationエンジン
  • 2Dおよび3D用の新しいユーザー・フレンドリーなキャリブレーション・ウィザード
  • システム・ヘルス、サポート・タスク、更新タスクなどのコントローラー・サービス
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コントローラー・サービス

コントローラー・サービスは、ARGNETを介して接続されたすべてのデバイスだけでなく、コントローラー全体を管理およびモニタリングするためのユーザー・フレンドリーな機能と方法を提供します。

  • 「サポート情報」の作成など、コントローラーのセットアップと管理のための基本的な機能が提供され、完全に自動化された更新ルーチンまでの外部インターフェースの設定が可能になります。 更新ルーチンを使用して、システムのすべてのシステム・コンポーネント(OS、ビルド・ルート、ファームウェア、コントローラーのFPGA、およびスキャン・ヘッド)が、1つの更新パッケージのみを選択して更新されます。
  • さらに、AutoLoad / AutoSelect機能がコントローラー・サービスに統合され、完全に自動化された工場へのコントローラーの統合が簡素化されました。
  • システム構成のクローンを作成して、同じ方法で他のシステムをすばやく簡単にセットアップできます。
  • コントローラの内部にインストールされているシステム・コンポーネントとソフトウェア・リビジョンに関するすべての関連情報を簡単に読取ることができるメソッドも追加されました。 OSをクリーン・アップする方法も追加されました。
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時限信号ストリーム・レコーダー

Timed Signal Streams(TSS)は、ARGNETコントローラーから要求できるさまざまなデータのストリームです。 InScriptのTSSレコーダーは、これらのストリームをキャプチャーしてファイル(バイナリーまたはCSV)に保存し、外部PCまたはデバイスでさらに分析するための非常に簡単な方法を提供します。 TSS Recorderには、スケーラブルなサンプル・レートとCSVエクスポートが付属しています。 ストリームの解像度は、最大200Kのサンプル・レートでストリームごとに段階的に構成できます。 すべてのデータ・ストリームの記録は、外部データ分析、品質目的、トラブルシューティング、診断、および5マイクロ秒の時間分解能でのプロセス信号の外部視覚化に使用できます。

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ARGNETシリーズの安定化と使いやすさのパッチ

この最新の2022年6月のリリースには、ベクター・エディター、SFCウィザード、時限信号ストリーム・ビュー、その他のさまざまなコンポーネントなど、システムのコア・コンポーネントの主要なユーザビリティー・パッチが含まれています。 さらに、このバージョンには、より効率的でユーザー・フレンドリーな作業体験を可能にする主要な安定化とパフォーマンスの強化が含まれています。

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Always-On On-The-Fly (AO-OTF)

Our AO-OTF is needed for battery foil cutting for the e-mobility market. This method switches fully automatically between segmented and continuous mode, achieving very high cutting speeds with high precision. By keeping the laser on throughout the process, lasers with lower power can be used for the cutting process, reducing the overall cost of the battery production line.

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Better User Experience and Application Fetures

 

  • Always-On On-The-Fly – Higher cutting speed and lower laser power as required for battery production in e-mobility markets.
  • OCT Extension – Better usability in terms of configuration and process interaction, plus higher OCT resolution
  • Laser Power Ramping – User-friendly feature for adjusting the laser energy during the laser process.
  • Enhanced Controller Services – 1-click update solution for the entire controller & enhanced system monitoring
  • Polyline Delay – Enables higher accuracy in corners.
  • Wobble Extension – New wobble shapes to improve welding applications.
  • EtherCAT extension – More flexibility and a larger amount of process data available via EtherCAT.
  • Stability Patch – Critical bug-fixes, usability features on customer request

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アプリケーションの利点

Cutting and Welding for eMobility

電極箔の切断やバッテリー・セルの溶接などのアプリケーションで、静的にも移動中にも最高の結果を得るために、当社の InScript ソフトウェアは、以下の点に関して柔軟な材料処理のためのあらゆる面を提供します。

  • 精度と品質
  • スループットの向上
  • プロセス・データの達成
ドリリングと微細加工

精度と超高レベルの精度は、微細加工アプリケーションにおけるレーザー・スキャン制御の重要な利点です。 レーザー・スキャン・ソリューションにInScriptを追加するユーザーは、次のことを実現できます。

  • 小さな領域で最高の精度
  • ジョブ・デザインの柔軟性
  • ドリリングおよびマイクロ・カッティング機能
光コヒーレンス・トモグラフィー

前処理、前処理、後処理のツールとしてOCTを使用するには、データの後処理と視覚化のための強力なソフトウェア・ソリューションが必要です。これは、次のような機能を備えたInScriptソフトウェアによって提供されます。

  • 前処理および後処理のためのレーザー・スキャンの視覚化
  • 底面のブレークスルーおよびドリリング・アプリケーション
  • 超高速アブレーション・プロセスのための層ごとの高さ測定とプロセス停止

マニュアルとドキュメント

This latest release of our ASC and InScript laser controller solution provides our Always-On On-The-Fly (AO-OTF) feature, which enables a very fast MOTF process for battery foil cutting for the e-mobility market. We also introduce our laser power ramping and new wobble shapes to improve welding applications. This release also includes: a major feature and usability update for our OCT solution, extended our EtherCAT automation interface to provide users with more flexibility and a greater amount of process data for better process handling and enhanced, user-friendly Controller Services for managing and monitoring the entire laser scan system. Lastly, you can find major usability & stabilization patches for the ARGNET Series.

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