選択的レーザー焼結(SLS)および選択的レーザー溶融(SLM)
ラピッド・プロトタイピング、少量生産、または最終用途の部品のために、耐久性があり、精密で、コスト効率の良い部品を作成します。
選択的レーザー焼結(SLS)および選択的レーザー溶融(SLM)について
Both Selective Laser Sintering (SLS) and Selctive Laser Melting (SLM) allow durable, precise, cost-effective parts to be created for rapid prototyping, low volume production, or end use parts. The rapid turnaround of this digital manufacturing process allows faster design iteration and shortens time to market, enabling users to respond quickly to changing consumer and market demands. Parts are highly customized and can offer complexity that traditional manufacturing cannot match. SLS has the added advantage of not requiring supports, so time is saved in post-processing.
µ-SLSとµ-SLMは、ミクロン・レベルのスケールでこれらの利点を提供し、部品を信じられないほどの詳細と精度で製造できるようにします。 この独自のプロセスは、ますます小型化、複雑化するデバイスに対する多くの業界の市場の要求に応えます。
レーザーは、ビルドの一貫性と耐久性を確保するために優れた安定性を備えている必要があります。 優れたビーム品質により、細部まで高い焦点分解能が可能になります。 スキャン・ヘッドは非常に正確である必要があります。これにより、ビルド・サーフェスが滑らかになり、エッジの鮮明度が向上します。 より高いワット数とより高速なスキャナー(または複数のレーザー/スキャナー・サブシステムを並行して使用)は、より高速なスループットを提供します。
