CO2レーザーによる最適なポリカーボネート加工

ポリカーボネート(PC)は、その優れた物理的および化学的特性により、世界市場で高い需要がある材料です。 この熱可塑性プラスチックの利点は、その高い靭性、破壊強度、透明性、および高い耐熱性にあります。 これらの属性により、ポリカーボネートは自動車、医療、機械工学の業界で魅力的なものになっています。 添加剤を使用すると、ポリカーボネートの特性をさらに向上させ、さまざまな環境での使用が可能になります。

PCの化学的性質と吸収特性
一般に、CO2レーザーは、その長波長とそれに対応するプラスチックの吸収曲線により、プラスチックの切断に特に適しています。 ポリカーボネートの吸収率は高いものの、CO2レーザーで切断した場合の切断品質は低くなります。 切断は簡単で迅速ですが、結果として得られる刃先は黄色から茶色の変色を示すことがよくあります。 PCはその光学特性により、ガラスなどの従来の材料の優れた代替品です。 しかし、ヘッドランプやディスプレイの用途では、すべての変色が材料に望ましくない色の影響を引き起こす可能性があるため、きれいな刃先が必要です。 さらに、その高い靭性と安定性のために、機械的プロセスを使用して切断することは困難です。したがって、目的は、可能な限り最高の切断品質を達成するための最適なレーザー処理パラメーターを見つけることです。

PCメーカーとユーザーがポリカーボネートのCO2レーザー切断プロセスをよりよく理解できるように支援したいと考えています。
彼らの利益のためにこれを使用する方法。

 

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