レーザー加工の多くの利点
レーザー加工は、製造機械で使用される成長技術であり、他のプロセスでは単に匹敵することができない利点を提供しています。 ますます多くの機械ビルダーが、柔軟性の高い機能性により、マイクロエリアから大規模な加工作業までの課題に対処するためにレーザーベースの技術に頼るようになっています。 高精度レーザー光源と高性能なレーザービーム伝送システムを組み合わせることで、各機械ビルダー固有の課題に対するアプリケーション固有の結果が得られます。
1つのアプリケーションから別のアプリケーションに、または1つの許容レベルから別の許容レベルに切り替えることで、レーザー加工システムはより多様になり、幅広いユーザー層にアピールします。 オリジナル装置メーカー（OEM）およびレーザーシステムアーキテクトは、小さな領域（> 200 x 200 mm）レーザー加工用の2 軸レーザースキャンヘッドから追加の柔軟性を求めている場合、その解決策をNovantaで見つけることができます。
レーザー加工システムは、さまざまなアプリケーションに対して非常に柔軟で効率的です。 システムを迅速かつ簡単に立ち上げるための鍵は、システムの制御とユーザーインターフェースに大きく依存しています。 レーザーシステムコントローラーとUIソフトウェアを組み合わせることは、オペレーターにとってビルドの遅延やストレスを引き起こす互換性や統合の問題が多く発生する可能性があります。
ScanMaster Designer（SMD）およびScanMaster Controller（SMC）は、Novantaレーザー加工サブシステムおよびコンポーネントの最適な動作のために設計および構成されています。 Novanta SMDとSMCには、お客様の特殊なニーズに特に対応するために設計された独自の機能と能力があります。
当社のエンジニアリング能力を活かして卓越した成果を出すことは、Novantaが顧客に価値をもたらす多くの方法のうちの1つに過ぎません。 当社のアプリケーションラボには、お客様の最も厳しい課題に取り組むために必要な最新技術、リソース、専門知識が備わっています。 世界中に便利に配置された当社の研究所は、マーキングやコーディング、変換、高出力溶接、遠隔切断、微細加工など、さまざまな特殊材料加工アプリケーションにおいて、品質結果を検証し確保するテストサービスを提供しています。 最先端のグローバルアプリケーションラボを備えたNovantaは、エンジニアとの協力を通じて顧客に価値をもたらし、システムの成功に備えたカスタマイズされたソリューションを提供することができます。
革新センター | ヴァッカースドルフ応用ラボ
ベッドフォードアプリケーションラボ
Novantaは、半導体製造に使用される特殊分光および粒子検出アプリケーション向けに特別に設計された幅広いダイオードポンプ固体緑レーザーを提供しています。 OEM計器への簡単な統合を目的とした、当社のLaser QuantumブランドのDPSSレーザーは、コンパクトな形状、優れた出力安定性、高い壁プラグ効率を特長とし、熱管理において明確な利点をもたらし、液冷の複雑さと関連するコストを排除します。
CO2レーザーは、マーキング＆コーディング、切断、穴あけ＆パンチング、および変換から3Dプリントまでのさまざまな産業で広く使用されており、レーザービームの高速かつ正確な操作が重要です。 レーザー光源は通常、パルス性能、光学出力、波長のために選択されますが、スキャンヘッドはフィールド＆スポットサイズ、速度、および精度仕様のために選択されます。 したがって、各コンポーネントは個々の性能特性のために選択されていますが、組み合わせたシステムから最適なパフォーマンスを得ることは、機械ビルダーやレーザーインテグレーターにとって独自の課題を提供します。
この論文は、CO2 レーザーとガルボスキャンヘッドを統合して補完的な性能を実現する複雑さに深く入り込みます。
過去 30 年間、超高速レーザーの開発は興味と活動を継続して生み出してきました。 研究者やシステムデザイナーは、長年にわたって超短レーザーパルスを生成するための複数の技術を開発しました。 超高速レーザーへのアクセスは、超高速光学分光法を用いて広範囲の物理、化学、生物学現象の調査を可能にしました。 さらに、超高速レーザー技術の実用的な応用の調査が進展しました。
超高速レーザーは自動車産業の要件にも役立つことがあります。 これには、内燃機関のシリンダー壁の表面に小さな溝を構造化することが含まれます。 これにより、ピストン壁に沿った潤滑油の均一な分布が確保され、摩擦損失が最小限に抑えられます。
新しいレーザーアプリケーションを設計する際、ほとんどのエンジニアは、光学設計（ミラーサイズ、コーティング、ミラー材料）を慎重に選択します。 これは、有効焦点距離、スポットサイズ、およびシステムの電力処理がすべて重要であるため、理にかなっています。 ただし、正しい電流計技術を選択することは、アプリケーションの全体的な達成可能なパフォーマンスにとっても同じくらい重要です。
このホワイトペーパーでは、アナログガルバノメーターとサーボユニットの利点と欠点、特にアナログガルバノメーターを使用したデジタルサーボテクノロジーを組み合わせたハイブリッドソリューションについて議論します。 各技術が達成可能な速度、精度、および統合の障壁に与える影響が調査されています。
レーザーは、連続的にまたはパルス列で光を放射します。 超高速レーザーの見出しの下には、ピコ秒、フェムト秒、またはさらにナノ秒のパルス幅を異なる繰り返し周波数で生成する特定のレーザー群が含まれます。 このグループでは、フェムト秒レーザーが通常、数フェムト秒から数百フェムト秒(1 fs = 10-15 s) に及ぶパルスのパルス幅で光パルスを発生させます。
このブログでは、フェムト秒レーザーとその使用方法について説明しています。
